|
Анализ использования основных производственных фондов
Под производственной мощностью предприятия (отдельных структурных элементов) понимается максимально возможный объем производства продукции в год (сутки, смену) на основе наиболее полного использования средств производства, рационального режима работы, прогрессивной технологии и эффективной организации производства и труда.
Таким образом, производственная мощность промышленного предприятия - объективная технико-экономическая категория, которая характеризует максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.
Анализ производственной мощности оценивает:
- уровень освоения среднегодовой мощности;
- изменения, характеризующие использование производственных мощностей, динамику ее величины;
- уровень выполнения плановых заданий по стабилизации и росту мощностей;
- причины, обусловившие динамику изменения мощности;
- диспропорции между отдельными звеньями технологической структуры предприятия;
- недоиспользование мощности и потери при этом.
натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:
Мк=Мн+Мс+Мр+Мотм+∆Мас-Мв,
где Мк , Мн- соответственно производственная мощность на конец и начало периода;
Мс - увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;
Mр - увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий;
Мотм - увеличение мощности за счет внедрения оргтехмероприятий;
∆Мас - изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости;
Мв - уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.
Для характеристики степени использования пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м2 производственной площади, он в некоторой степени дополняет анализ использования производственных мощностей предприятия. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости.
При анализе работы оборудования применяется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.
Различают следующие группы оборудования:
- наличное (установленное и неустановленное);
- установленное (сданное в эксплуатацию);
- фактически используемое в производстве;
- находящееся в ремонте и на модернизации;
- резервное.
Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:
- календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч. и на количество единиц установленного оборудования);
- режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);
- плановый фонд - время работы оборудования по плану, отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;
- фактический фонд отработанного времени (по данным учета).
|